Introductio ad PBT

Polybutylene terephthalata (PBT pro brevi) est series polyesterorum, quae e 1.4-pbt butylene glycol et acido terephthalico (PTA) vel a polycondensatione acidum terephthalicum ester (DMT) efficitur, et per processum mixtum ex albo lacteo efficitur.Translucens opaca, resinae crystallinae thermoplasticae polyester.Una cum PET, communiter notum est polyester thermoplastic, vel polyester saturatum.

PBT primum a physico Germanico P. Schlack anno 1942 elaboratum est, deinde industriam a Corporation Celanese (nunc Ticona) evolvit et sub nomine commercii Celanex venatus est, quae anno 1970 quasi 30% fibra vitrea sub nomine X- artis plasticae aucta est. 917, postea mutatum in CELANEX.Eastman productum cum supplementi fibra vitrea et sine auxilio, sub nomine artis Tenite (PTMT);eodem anno, GE etiam simile productum cum tribus generibus nonnisi, aucti et sui exstinguentis evolvit.Postmodum nominati artifices mundi ut BASF, Bayer, GE, Ticona, Toray, Mitsubishi Chemical, Taiwan Shin Kong Hefei, Changchun Resins Synthetica, et Nanya Plastics successive productos ordines ingressi sunt, et plures quam 30 artifices terrarum sunt.

Sicut PBT habet resistentiam caloris, resistentiae tempestatis, resistentiae chemicae, notae electricae bonae, effusio aquae humilis, bonae glossae, late in adhibitis electronicis adhibitis, automotivis partibus, machinationibus, instrumentis domesticis, etc., et productorum PBT et PPE, PC, POM; PA, etc. simul notae quinque principales machinarum materiarum generalium.PBT crystallizationis celeritas, aptissima methodus processus est iniectio fingendi, aliae methodi extrusio, tubae corona, efficiens, etc.

Typicam applicationem scope

Adjumenta familiae (cibum laminum processus, componentes vacuum mundiores, ventilationes electricas, conchas aridas, utensilia capulus, etc.), electricae partes (switches, motoria housingum, pixides fuse, claves computatrales, etc.), automotiva industria (lucerna stringere tabulas , cratis radiator fenestrae, tabulae corporis, rota opercula, ostium et fenestrae, etc.).

Chemical et physica

PBT est una e thermoplasticis machinationibus durissimis, est materia semi-crystallina cum optima stabilitate chemica, viribus mechanicis, proprietatibus electricis insulis ac stabilitate scelerisque.pbt habet bonam stabilitatem sub condiciones environmental.pbt humoris effusio valde debilis substantia.Robor tensilis non-roboratae PBT est 50 MPa, et vis distrahens fibrarum vitrearum typus additivorum PBT est 170 MPa.elogia fibra vitrea nimium faciam ut materia fragilis fiat.crystallizationis PBT velocissima est, et inaequale refrigerationem inflexionem deformationis causabit.Materia enim cum fibris vitreis additivis speciebus, DECREMENTUM certe in processu directionis reduci potest, et DECREMENTUM rate in directum verticalem basically non differt a materia normali.DECREMENTUM RATIO MATERIAE PBT generalis est inter 1.5% et 2.8%.DECREMENTUM materiarum continentium 30% fibra vitrea additamenta est inter 0.3% et 1.6%.

Proprietates processus injectiones PBT

Processus polymerizationis PBT est matura, humilis sumptus et facilis ad formandum et processum.Exsecutio immodificata PBT bona non est, et applicatio actualis PBT modificanda est, e quibus fibra vitrea magis quam 70% PBT graduum modificationis aucta est.

1, PBT patet punctum liquescens, punctum liquescens 225 ~ 235 , est materia crystallina, crystallinitas usque ad 40%.viscositas PBT liquefactionis non afficitur a temperie quantum accentus tondeat, ergo in injectione formae, iniectio pressionis PBT fluiditatis liquefacta patet.PBT in statu fusili bonae fluiditatis, viscositatis humilis, secundo soli nylon, in fingendo facile fieri "PBT producta ficta sunt anisotropica, et PBT facile est sub caliditate aquae tactus degradare.

2、Iniectio machinae

Cum eligens cochleae typus iniectio machinae coronae.Quae sequuntur consideranda sunt.

① Moles materiae adhibitae in producto moderari debet ad 30% ad 80% de iniectione voluminis maximi iniectionis machinae fingentis aestimatae.Non convenit uti machina magna iniectio machinae ad parvas res producendas.

eligendus est cochleae gradus tres, longitudinis ad diametri rationem 15-20, ratio compressionis 2.5 ad 3.0.

Optimum est COLLUM auto- densis uti cum calefactione et temperatura fabrica fabrica.

④ In flamma corona retardant PBT, partes injectiones machinae pertinentes tractari debent cum anti- corrosione.

III, Product et fingunt design

Crassitudo productorum non debet esse nimis crassa , PBT incisura sensitiva , ita loca transeuntia ut rectus productorum angulus iungi debet arcubus .

DECREMENTUM PBT immodificatum magnum est, et forma in quodam clivo demoliendo debet.

Forma indiget instructi foraminibus exhauriendis vel foraminibus exhauriendis.

Ut sit amet magna diam.Commendatur cursoribus circularibus uti ad impressionem translationis augendam.Variae portarum genera adhiberi possunt, et cursores calidi etiam adhiberi.Porta diameter debet esse inter 0,8 et 1.0*t, ubi t est crassitudo partis plasticae.In casu portarum demersarum, minimum diametri 0,75mm commendatur.

⑤ Forma aptari debet ad fabricam temperaturae temperantiae.Maxima formae temperatura 100℃ excedere non debet.

⑥Nam flamma retardans gradum PBT fingens, superficies formae chrome patella debet esse ne corrosio.

Profecti processus parametri

Curatio siccitate: materia PBT hydrolyzata est facile ad caliditatem, sic oportet ut ante processus desiccatur.Commendatur siccari in aere calido ante 120℃ per 4 horas, et humiditas debet esse minor quam 0.03%.

Temperatus ustilis: 225℃～275℃, temperatus commendatur: 250℃.

Forma temperatus: 40℃～60℃ pro materia non confirmata.Forma refrigerationis uniformis esse debet ad reducere flexionis deformationem partium plasticarum, et suadeo diametro formae alvei cavitatis refrigerantis 12mm est.

Iniectio pressionis: medium (vulgo 50 ad 100MPa, maximum ad 150MPa).

Iniectio celeritas: Iniectio rate PBT celeritas refrigerandi celeritas est celerior, iniectio rate celerior utendum est.Iniectio rate quam celerrime adhiberi debet (quia cito PBT solidatur).

Cochleae velocitatis et pressionis dorsi: Cochleae celeritas fingendi PBT 80r/min non excedere debet, et plerumque inter 25 et 60r/min est.Pressio dorsi fere 10%-15% iniectio pressionis est.

Operam

Usus materiae REDIVIVIVUS Ratio recycli materiae ad novam materiam generaliter est 25% ad 75%.

② Usus fingunt remissionem agentis Fere, nulla forma emissio agentis adhibetur, et silicone fingunt remissionem agentis, si opus sit.

Stutdown processus Shutdown tempus PBT intra 30min est, et temperatura ad 200℃ cum shutdown demitti potest.Cum post longum tempus shutdown iterum producat, materia in dolio evacuetur ac deinde nova materia ad normalem productionem adiciatur.

④ Post-processus productorum generaliter nulla curatio requiritur et, si opus est, curatione 1~2h 120℃.

PBT specialis cochlea

Nam PBT, quod facile corrumpi potest, sensitiva pressioni et vitreo fibra addere indiget, PBT cochlea peculiaris pressionis stabilis producit et duplicem offensionem adhibet ad resistendum ad meliorandum materiam cum fibra vitrea (PBT+GF).